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河北綠洲機械制造集(ji)團有限公(gong)司

熱線(xian)電(dian)話

400-800-9806

主營項(xiang)目(mu):石(shi)膏板(ban)生產線、石(shi)膏粉生產線、石(shi)膏裝飾板(ban)生產線等石(shi)膏設備

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產(chan)品詳情
自動化電控系統
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自動化電控系統 
描述: 紙(zhi)(zhi)面(mian)(mian)石(shi)膏板生產(chan)線設備(bei)是(shi)當前生產(chan)新型(xing)裝飾(shi)材料的(de)專用設備(bei),其主要工作過程包括:1.將熟石(shi)膏和水以及各種添加成(cheng)分,分別由自動計量,自動輸送系統進入(ru)攪拌機(ji),混合攪拌成(cheng)石(shi)膏漿(jiang),并均勻(yun)撒(sa)在(zai)連續向前移動的(de)護(hu)面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi)上(shang),2.在(zai)連續前進的(de)同時經過振動、漿(jiang)料逐(zhu)漸擴散勻(yun)布,隨(sui)之進入(ru)擠壓成(cheng)型(xing)機(ji)與上(shang)下(xia)護(hu)面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi)復合,通過擠壓成(cheng)型(xing)漿(jiang)料被上(shang)下(xia)護(hu)面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi)完全包封,并擠壓成(cheng)連續不斷的(de)漿(jiang)狀紙(zhi)(zhi)面(mian)(mian)石(shi)膏板,3.該板在(zai)成(cheng)型(xing)線上(shang)運行過程中經過整形、自然凝
石膏板生產線: 石膏(gao)板(ban)生(sheng)產(chan)線(xian)
產品詳情

自動化(hua)電控系統

采用物聯網、云服務技術,對系統設備運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測;

采用物聯網、云服務技術,對系統設備運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測;

采用故障安全型CPU模塊,在發生故障時盡快恢復或保持安全狀態;

上位機控制畫面界面友好,易于操作;各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操作動作的保存、各設備運行狀態的動態顯示等等;

采用專業能源管理軟件,使生產過程能耗狀況透明化;

安全方便的遠程服務功能,出現問題可以及時響應;

經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控;

采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統,各plc控制站之間采用光纖環網;

根據工藝過程分為4個PLC控制站,分別配備上位機,并設置工程師站進行維護,可選的冗余服務器系統;

PLC控制系統可根據客戶要求進行配置,常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。

采(cai)用(yong)物聯網、云(yun)服(fu)務技術,對系統設備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢(jian)測;

采用故障安全型CPU模塊,在發生故障時盡快恢復或保持安全狀態;

上位機控制畫面界面友好,易于操作;各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操作動作的保存、各設備運行狀態的動態顯示等等;

采用專業能源管理軟件,使生產過程能耗狀況透明化;

安全方便的遠程服務功能,出現問題可以及時響應;

經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控;

采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統,各plc控制站之間采用光纖環網;

根據工藝過程分為4個PLC控制站,分別配備上位機,并設置工程師站進行維護,可選的冗余服務器系統;

PLC控制系統可根據客戶要求進行配置,常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。

采用物聯網、云服務技術,對系統設備運行狀況進行遠程診斷(duan)、遠程檢測;

采用故障安全型CPU模塊,在發生故障時盡快恢復或保持安全狀態;

上位機控制畫面界面友好,易于操作;各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操作動作的保存、各設備運行狀態的動態顯示等等;

采用專業能源管理軟件,使生產過程能耗狀況透明化;

安全方便的遠程服務功能,出現問題可以及時響應;

經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控;

采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統,各plc控制站之間采用光纖環網;

根據工藝過程分為4個PLC控制站,分別配備上位機,并設置工程師站進行維護,可選的冗余服務器系統;

PLC控制系統可根據客戶要求進行配置,常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。

采用故障安全(quan)型CPU模塊,在發生(sheng)故障時盡快(kuai)恢(hui)復或保持安全(quan)狀態;

上位機控制畫面界面友好,易于操作;各種運行數據的歸檔保存、報警信息的確認、各種操作動作的保存、各設備運行狀態的動態顯示等等;

采用專業能源管理軟件,使生產過程能耗狀況透明化;

安全方便的遠程服務功能,出現問題可以及時響應;

經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控;

采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統,各plc控制站之間采用光纖環網;

根據工藝過程分為4個PLC控制站,分別配備上位機,并設置工程師站進行維護,可選的冗余服務器系統;

PLC控制系統可根據客戶要求進行配置,常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。


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