自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統(tong)設備運行(xing)(xing)狀況(kuang)進行(xing)(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用物聯網、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢(jian)測(ce)；
● 采用故(gu)障安(an)全型CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快恢復或(huo)保持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友(you)好，易于操作；各種運行數據(ju)的(de)歸檔保存(cun)(cun)、報(bao)警信息(xi)的(de)確認、各種操作動作的(de)保存(cun)(cun)、各設備運行狀(zhuang)態的(de)動態顯示等等；
● 采(cai)用專業能源管(guan)理軟件，使生產過程(cheng)能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便的遠程服務功能，出現(xian)問(wen)題可以(yi)及時響應；
● 經過授(shou)權的用戶可以通過互聯網對生(sheng)產過程進行監控；
● 采(cai)用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線(xian)系統(tong)，各plc控制站(zhan)之間采(cai)用光纖(xian)環(huan)網；
● 根(gen)據(ju)工(gong)藝過(guo)程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并(bing)設置工(gong)程(cheng)師站進(jin)行維護，可選的(de)冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系統可根據客戶要求(qiu)進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用(yong)物(wu)聯(lian)網、云服務技術，對系統設備(bei)運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測(ce)；
● 采用(yong)故(gu)障安全(quan)型CPU模塊(kuai)，在發(fa)生故(gu)障時(shi)盡(jin)快恢復(fu)或(huo)保持安全(quan)狀態；
● 上位機(ji)控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操(cao)作；各(ge)(ge)種運行(xing)數(shu)據的歸檔保存(cun)、報警信息的確(que)認、各(ge)(ge)種操(cao)作動作的保存(cun)、各(ge)(ge)設備運行(xing)狀態的動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程(cheng)服(fu)務功能，出現問題可以及時響應(ying)；
● 經過授(shou)權的用(yong)戶可以通過互(hu)聯網(wang)對生產過程進(jin)行監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各plc控制(zhi)站之間采用(yong)光纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站，分(fen)別配備上位機(ji)，并(bing)設置工程師(shi)站進行維(wei)護，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系統可根(gen)據(ju)客戶要求(qiu)進行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯網(wang)、云服務技術，對系(xi)統設(she)備(bei)運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠(yuan)程(cheng)(cheng)診斷(duan)、遠(yuan)程(cheng)(cheng)檢(jian)測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模(mo)塊(kuai)，在(zai)發生故(gu)障時盡快恢(hui)復或保持安全狀(zhuang)態；
● 上位機控制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好，易于(yu)操(cao)作(zuo)；各種(zhong)運行(xing)數據的歸檔保存、報警信息的確(que)認、各種(zhong)操(cao)作(zuo)動作(zuo)的保存、各設(she)備運行(xing)狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用(yong)專業能(neng)源管理軟件，使生產(chan)過程(cheng)能(neng)耗狀況透(tou)明化(hua)；
● 安全(quan)方便的(de)遠程服務功能，出現問(wen)題可以及(ji)時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用(yong)戶可以通過(guo)互(hu)聯網對生產(chan)過(guo)程進行監控；
● 采(cai)用(yong)高可靠性(xing)、易于維護(hu)、易于擴展的現場(chang)總(zong)線系統，各plc控制站之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據(ju)工藝過程分為4個PLC控制站，分別配備(bei)上位機(ji)，并(bing)設置工程師站進行維(wei)護，可(ke)選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據客戶(hu)要(yao)求進行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故(gu)障安全型(xing)CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快(kuai)恢復(fu)或保持(chi)安全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作(zuo)(zuo)；各(ge)種(zhong)運行數據的歸檔保存(cun)、報(bao)警信息(xi)的確認、各(ge)種(zhong)操作(zuo)(zuo)動(dong)作(zuo)(zuo)的保存(cun)、各(ge)設備運行狀態的動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟件，使(shi)生產過程(cheng)能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安(an)全方便的遠程服務功能(neng)，出現問題(ti)可以及時響(xiang)應(ying)；
● 經過(guo)授權(quan)的(de)用(yong)戶可(ke)以通過(guo)互聯網(wang)對生產(chan)過(guo)程進行(xing)監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展的現場(chang)總(zong)線(xian)系統，各plc控(kong)制站之間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根(gen)據工藝過程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設(she)置工程師站(zhan)進(jin)行維護，可選的冗余(yu)服務器系統(tong)；
● PLC控制(zhi)系統可根據客戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
